管道质量控制
无损控制方法 用于不同产品内部结构的质量控制，不允许损坏和拆除，但其主要使用领域是冶金行业，包括管道的铸造和焊接。 通过制造铸件和焊接产品，有必要检查它们是否存在潜在的裂纹，气孔，不连续性，微观和宏观空隙以及液态夹杂物（铸件不同部位的化学成分差异）。
通过控制金属管的结构和特点，采用了不同的无损控制方法，但专家经常选择X射线方法：该方法适用于发现任何铸钢，粗铁，铝，镁等铸件的内部缺陷材料。
这样的检查是基于这样的命题，即在材料不均匀的情况下已经通过铸件的X射线具有不同的强度 – 在X射线图像上将缺陷和空白显示为黑点。
X射线法管道质量控制设备
用于这种检查的X射线设备是相当不同的，但在大多数情况下，它与可视化系统一起使用：照相机（或其他数字设备的图像捕捉）以及安装有专用软件的计算机。 这种机器视觉系统旨在执行管道质量控制以及焊接接缝和接缝的质量控制，使检查者的工作更容易，并且由于软件组成部分为处理接收到的图像和进行测量提供了很好的选择。
Altami管道质量控制软件
用于检查X射线管照片和焊接接头的软件不仅可以提高输入图像质量的可能性，还可以提高图像质量，分析和处理的质量，以及进行不同测量的工具。
Altami Studio应用程序允许编辑黑暗，低对比度的X射线图像，此外，工具还允许查找图像中的长度，周长和物体（也就是说，通过它的帮助，可以测量长度，宽度和深度 ，以及周边和缺陷区域），并找出这些损害的位置。 此外，通过使用其自动搜索工具，可以检测图像中的对象参数。
在Altami工作室的基础上，并利用自动图像处理领域的其他开发，可以创建软件产品，自动操作查找缺陷并检测其参数以执行质量控制。